玻璃鋼廢氣吸收塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至第—級填料層，與第—級噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級填料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，根據(jù)廢氣各項指標，還可以加裝第三級填料及噴淋裝置，凈化達標后的氣體通過除霧器排入大氣中。

　　玻璃鋼廢氣吸收塔是利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質(zhì)量輕等特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應用行業(yè)也十分廣泛。

　　以下是一些常見的玻璃鋼廢氣吸收塔保養(yǎng)方法：

　　一、日常檢查與維護

　　外觀檢查：

　　定期檢查玻璃鋼廢氣吸收塔的外部是否有裂縫、破損、變形等現(xiàn)象。特別注意塔體、進出口管道、支撐結(jié)構(gòu)等部位。

　　檢查塔體表面的防腐涂層是否完好，如有脫落或損壞應及時修補，以防止腐蝕加劇。

　　連接部位檢查：

　　檢查所有連接部位的螺栓、螺母是否松動，特別是風機、泵、閥門等關(guān)鍵設(shè)備的連接部位。

　　確保電氣連接牢固，無松動或接觸不良現(xiàn)象。

　　液位檢查：

　　定期檢查吸收塔內(nèi)的液位，確保液位在正常范圍內(nèi)。液位過低可能導致吸收效果不佳，液位過高可能引起溢流。

　　根據(jù)需要調(diào)整進液量或排液量，保持液位穩(wěn)定。

　　壓力和溫度監(jiān)測：

　　定期記錄吸收塔內(nèi)的壓力和溫度數(shù)據(jù)，確保其在設(shè)計范圍內(nèi)。異常的壓力或溫度變化可能預示著設(shè)備故障或操作問題。

　　安裝壓力表和溫度計，便于實時監(jiān)控。

　　二、內(nèi)部清潔與保養(yǎng)

　　定期清洗：

　　根據(jù)廢氣成分和使用情況，制定清洗計劃。一般來說，每季度或半年進行一次全面清洗。

　　清洗時，先排空吸收塔內(nèi)的液體，然后用清水沖洗塔內(nèi)壁和填料層，去除沉積物和雜質(zhì)。

　　對于難以清洗的部位，可以使用專用的清洗劑或工具進行清理。

　　填料更換：

　　填料是吸收塔的核心部件之一，直接影響吸收效率。定期檢查填料的狀況，如發(fā)現(xiàn)填料老化、破損或堵塞嚴重，應及時更換。

　　更換填料時，應選擇與原填料相同規(guī)格和材質(zhì)的產(chǎn)品，確保吸收效果不受影響。

　　噴嘴和分布器檢查：

　　噴嘴和分布器負責將液體均勻分布在填料層上，確保吸收效果。定期檢查噴嘴是否有堵塞或損壞，分布器是否均勻分布液體。

　　如有問題，應及時清理或更換噴嘴和分布器。

　　三、系統(tǒng)維護與優(yōu)化

　　風機和泵的維護：

　　風機和泵是吸收塔的動力來源，定期檢查其運行狀態(tài)，包括電機溫度、振動、噪音等。

　　定期更換潤滑油，清洗葉輪和軸承，確保風機和泵的正常運轉(zhuǎn)。

　　閥門和管道維護：

　　檢查所有閥門的開關(guān)靈活性和密封性，確保無泄漏現(xiàn)象。

　　定期檢查管道是否有腐蝕、磨損或堵塞現(xiàn)象，及時更換損壞的管道。

　　控制系統(tǒng)檢查：

　　檢查控制系統(tǒng)的傳感器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)是否正常工作，確保自動控制系統(tǒng)的可靠性。

　　定期校準儀表，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。

　　四、安全與環(huán)保措施

　　安全防護：

　　在進行任何維護保養(yǎng)工作時，必須遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備。

　　確保工作環(huán)境通風良好，避免有害氣體積聚。

　　環(huán)保措施：

　　清洗過程中產(chǎn)生的廢水應收集并妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。

　　廢舊填料和其他廢棄物應按環(huán)保要求進行處理，不得隨意丟棄。